德州二手多效蒸发器批发
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产品描述

强制循环形成了良好的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。
3.整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,MVR蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前国际上先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一 我们都知道曾使用过即为“二手”,但二手不等于劣质。我们许多设备都是“二手的价格,一手的质量”
。许多设备都是仅使用过一年多,有的甚至几个月,但价格仅为新设备的三分之一左右。价格为何如此便宜?
因为我们以稍高于废铁的价格云集了全国各地的化工加工设备。您所需要的成套设备我们都有,需根据不同


多效降膜式蒸发器的结构编辑
蒸发器、预热器、分离器、冷凝器、凝水罐等做成了多效降膜式蒸发器。
蒸发器
蒸发器是列管式的换热器,管程用作液体的流入与流出,壳程用作对蒸汽进行加热,液体的物料从蒸发器顶部进入,通过分布器的分布进入到加热管中,其液体沿着加热管向下流出,并在加热过程中被蒸发,浓缩的液体与气体在进行分离。
预热器
卧式列管式管热气是预热器的特点,其管程通的是液体的物料,壳程则通的是二次蒸汽,所谓二次蒸汽,就是在蒸发过程中产生的蒸汽。预热器的作用主要体现在两个方面:一是对进入蒸发器的物体进行预热;二是将二次蒸汽冷却,便于回收并利用。
分离器
单层结构是分离器的主要特点,二次蒸汽接口与冷凝器接口是相同的,其下部的接口则与蒸发器相通。
冷凝器
冷凝器与预热器相同,都是卧式列管式换热器,管程通冷却水,壳程与预热器的壳程相连接。
凝水罐
凝水罐与分离器相同,都是单层结构的罐,罐体结构也相对单一,罐体上装有能控制液位的液位开关,能对液位进行一对一的控制。其作用主要是通过连接泵(出口处的泵),来实现对罐内冷凝液的自动排放。
多效降膜式蒸发器的工作原理和特点编辑
工作原理
多效降膜式蒸发器的工作原理是:物料溶液从料泵进入到循环泵的吸口处,泵在此时进行升压,溶液在预热后进入蒸发器的进料室,接下来进入到加热管蒸发,蒸发后进入分离室,将蒸汽与液体物料分离开,溶液接下来会流入到泵的吸口处,进行循环利用法,蒸发出来的蒸汽与浓缩液进行分离,二次蒸汽则被冷凝器回收再利用。在进行逆流操作时,其操作大致相同,浓缩液的出料口应放在校,因为校的温度较高,会使溶液的粘度下降,便于得到更高浓度的浓缩液。
多效将模式蒸发器的特点
结构相对紧凑、布局也较为合理,并且占地面积小,便于安装;生产效率之高是多效将模式蒸发器的特点,其蒸发量巨大;多效降膜式蒸发器的节能效果十分显著,能耗为一般将模式蒸发器的三分之一左右。QMA小于等于0.44,QB/Q小于等于7.99,这里Q指的是清水的蒸发量,QA指的是蒸汽的消耗量,QB则是冷却水的消耗量。
多效降膜式蒸发器的相关要点编辑
加热蒸汽的利用
从节能的角度出发,多效将模式蒸发器被新疆的大多数厂家广泛利用着。例如新疆某厂,利用多效降模式蒸发器的工作原理,利用二次蒸汽为其他需要加热的系统提供热能,这样做既可以锅炉内蒸汽的消耗量,又可以在一定程度上减少未进入冷凝器的二次蒸汽的蒸汽量,以此来提升正气的利用率,进而提高企业的效益。多效降模式蒸发器所用的蒸汽一般不会超过180摄氏度,当蒸汽的温度超过180摄氏度时,压强就会变高,这样会在一定程度上给设备操作上带来损失,造成不必要的费用损失,所以多效降膜式蒸发器的主要目的就是节省加热蒸汽。
蒸发器的效数
在多效蒸发中,前一效的蒸发所产生的蒸汽可以为后一校的蒸发提供所需要的加热蒸汽,因此,多效蒸发可以节省大量的蒸汽消耗。
多效蒸发会随着校数的增加,在总蒸发量相同的情况下,所需生成的蒸汽量在减少,操作费用也会降低。但校数过多时,设备的费用也随之增加,所产生的蒸汽量也逐步减少。
从理论上讲,过多的蒸发校数,是很难对其进行操作的。相对而言,多效蒸发中的效蒸汽加热温度是受限制的,其冷凝器的操作也受到一定的限制,多效蒸发理论也是会受到限制的。在一定的操作环境与操作条件下,校数在增多时,其温度之间存在的差异也就越来越大,是成正比的关系,因此有效温度差在逐步减小,形成了反比。当校数过多时,有效温度差减小,分配到各效之间的温度不足以保证液体正常的沸腾,使蒸发操作的难度进一步增加。
校数的多少要看蒸发物料的属性,或者说是特性,例如电解质溶液,由于其沸点升高速度快,采用二效或者三效就足够了,非电解质溶液等沸点升高较慢的物料,需要采取四效到六效之间。
多效将模式蒸发器的流程编辑
多效降膜式蒸发器中的溶液流程是可以以并流、平流、逆流和错流等方式存在的,在它们之间选择一种方式并不难,要根据物料的属性、操作方式以及相关费用来对它们进行选择。本文所探讨的新疆实例属于逆流方式,溶液与蒸汽形成逆流。
根据降膜式蒸发器的概述的运用实例,总结出了三个要点:一是无论降膜还是升膜的方法,都需要根据物料的属性来选择;二是降膜式蒸发器应合理选择多效,其原因是节能;三是对多效将模式蒸发器流程的确认要根据蒸发溶液的特性而定。
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对于食品蒸发浓缩,设备可同时具备杀菌功能,物料先经预热,然后进入杀菌器,达到94度以上,维持24秒左右,即进入一效效体,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降。
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多功能操作特点:
(1)可以回收酒精浓度在80度左右;
(2)三效可以浓缩三种不同的物料;
(3)一效、二效、三效、三效、二效、一次可以反复并锅收膏;
(4)可以间歇、连接进料浓缩;
(5)可以一次成膏。
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刮板薄膜蒸发器
工作原理:
刮板式薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸馏设备,也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等元操作。本设备采用离心式动沟槽转子,是目前国外新结构蒸发器,在流量很小的情况下也能形成薄膜,在筒体蒸发段内壁表面附着处液中的淤积物可被活动刮板迅速移去,和固定间隙的刮板蒸发器相比,蒸发量可提高40-69%。
主要特点:
1:传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2·hr,热效率高。
2:物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,保持各种成份不产生何分解,保证产品质量。
3:适应粘度变化围广,高低粘度物均可以处,物料粘度可高达10万厘泊(CP)
4:改变刮板沟槽旋转方向,可以调节物料在蒸发器的打时间。
5:蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处,表面不易产生结焦、结垢。
6:操作方便,产品指标调节容易,在密闭条件下,可以自控进行连续性生产。
7:设备占地面积小,结构简,维修方便,清洗容易。
使用范围:适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等。
1.低压降(△P)是薄膜的关键优点:要将蒸发的物料以蒸汽的状态从加热面送到指定的冷凝器,需要一定的压差。在一般的蒸发器中,这种压力降(△P)通常是比较高的,有时甚至高得难以接受。但在薄膜蒸发器中气体有较大的穿越空间能力,蒸发器内的压力几乎能看成与冷凝器中的压力相等,压力降损失较小。
2.高真空、低蒸发温度:正由于薄膜蒸发器的低压降,所以薄膜蒸发器的蒸发过程可以在高真空度与相应的较低温度条件下进行。此特点特别适合热敏性物料的低温蒸发。
3.自清洁加热面:带有刮板的薄膜,其刮板在加热表面动,所以对液膜不断地搅动和更新,能成功的应用于有可能在加热表面结垢情况的物料蒸发和蒸馏。
4.总传热系数高:由于加热表面上的液膜厚度是控制总传热系数的重要的参数之一,所以利用刮壁器的连续接触,可设计方便地加以控制。
5.物料过流时间短:刮板端面上带有一定角度的沟槽推动料液在加热表面上呈螺旋状连续地向下移动并脱离加热面。利用这一方法把停留时间降到小,消除了热分解,聚合或变质。改变转子的转速或刮板沟槽上的角度可以控制停留时间。
6.适应性强、操作方便:由于薄膜蒸发器显著特点:适宜平稳蒸发和热敏性物料的蒸馏。所以高粘度的物料或者随浓度的提高粘度急剧增加的物料,其蒸发过程也能平稳操作。
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