莱芜二手多效蒸发器费用
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产品描述

凝水罐与分离器相同,都是单层结构的罐,罐体结构也相对单一,罐体上装有能控制液位的液位开关,能对液位进行一对一的控制。其作用主要是通过连接泵(出口处的泵),来实现对罐内冷凝液的自动排放。
多效降膜式蒸发器的工作原理和特点编辑
工作原理
多效降膜式蒸发器的工作原理是:物料溶液从料泵进入到循环泵的吸口处,泵在此时进行升压,溶液在预热后进入蒸发器的进料室,接下来进入到加热管蒸发,蒸发后进入分离室,将蒸汽与液体物料分离开,溶液接下来会流入到泵的吸口处,进行循环利用法,蒸发出来的蒸汽与浓缩液进行分离,二次蒸汽则被冷凝器回收再利用。在进行逆流操作时,其操作大致相同,浓缩液的出料口应放在校,因为校的温度较高,会使溶液的粘度下降,便于得到更高浓度的浓缩液。
多效将模式蒸发器的特点
结构相对紧凑、布局也较为合理,并且占地面积小,便于安装;生产效率之高是多效将模式蒸发器的特点,其蒸发量巨大;多效降膜式蒸发器的节能效果十分显著,能耗为一般将模式蒸发器的三分之一左右。QMA小于等于0.44,QB/Q小于等于7.99,这里Q指的是清水的蒸发量,QA指的是蒸汽的消耗量,QB则是冷却水的消耗量。
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多效降膜式蒸发器的相关要点编辑
加热蒸汽的利用
从节能的角度出发,多效将模式蒸发器被新疆的大多数厂家广泛利用着。例如新疆某厂,利用多效降模式蒸发器的工作原理,利用二次蒸汽为其他需要加热的系统提供热能,这样做既可以锅炉内蒸汽的消耗量,又可以在一定程度上减少未进入冷凝器的二次蒸汽的蒸汽量,以此来提升正气的利用率,进而提高企业的效益。多效降模式蒸发器所用的蒸汽一般不会超过180摄氏度,当蒸汽的温度超过180摄氏度时,压强就会变高,这样会在一定程度上给设备操作上带来损失,造成不必要的费用损失,所以多效降膜式蒸发器的主要目的就是节省加热蒸汽。
蒸发器的效数
在多效蒸发中,前一效的蒸发所产生的蒸汽可以为后一校的蒸发提供所需要的加热蒸汽,因此,多效蒸发可以节省大量的蒸汽消耗。
多效蒸发会随着校数的增加,在总蒸发量相同的情况下,所需生成的蒸汽量在减少,操作费用也会降低。但校数过多时,设备的费用也随之增加,所产生的蒸汽量也逐步减少。
从理论上讲,过多的蒸发校数,是很难对其进行操作的。相对而言,多效蒸发中的效蒸汽加热温度是受限制的,其冷凝器的操作也受到一定的限制,多效蒸发理论也是会受到限制的。在一定的操作环境与操作条件下,校数在增多时,其温度之间存在的差异也就越来越大,是成正比的关系,因此有效温度差在逐步减小,形成了反比。当校数过多时,有效温度差减小,分配到各效之间的温度不足以保证液体正常的沸腾,使蒸发操作的难度进一步增加。
校数的多少要看蒸发物料的属性,或者说是特性,例如电解质溶液,由于其沸点升高速度快,采用二效或者三效就足够了,非电解质溶液等沸点升高较慢的物料,需要采取四效到六效之间。
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MVR蒸发器 编辑
MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型节能蒸发设备,该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽,将媒介中的水分离出来,是目前国际先进的蒸发技术,是替代传统蒸发器的升级换代产品。
中文名MVR蒸发器 外文名 mechanical vapor recompression 特 点 二次蒸汽 性 质 节能蒸发设备
目录
1 工作原理
2 压缩原因
▪ 技术特点
▪ 应用范围
3 基本原理
工作原理编辑
MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。
效体内部为排列的细管,管内部为产品,外部为蒸汽,在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动,以增加受热面积,通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,从而达到浓缩,产品蒸发温度为60℃左右。
产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。
设备启动时需一部分蒸汽进行预热,正常运转后所需蒸汽会大幅度减少,在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能,所以设备运转过程中所需蒸汽减少,而所需电量大幅增加。
产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右,加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右,产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。
产品的浓缩度在50%左右时仅MVR蒸发器就能完成,当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。
压缩原因编辑
机械蒸汽再压缩原因
■ 单位能量消耗低
■ 因温差低使产品的蒸发温和
■ 由于常用单效使产品停留时间短
■ 工艺简单,实用性强
■ 部分负荷运转特性优异
■ 操作成本低
mvr示意图
mvr示意图
机械蒸汽再压缩机-设计与功能范围
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产品特点:
1.设备处的物料特性适应围广。其中主要针对蒸发过程中流动性差,容易结垢的物料、随着浓缩浓度提高,粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等;
2.在蒸发过程中,物料加热通过强制循环在管内快速流动,受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。
3.料液通过强制循环泵快速经加热器加热,顶部出来直接切线式进入分离器,汽液分离效果好。
4.物料通过设备蒸发浓缩,抽真空低温蒸发浓缩,加上连续式进出料,加热蒸发时间短,适用于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。
5.设备结构紧凑、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等。
6.设备可配置自动化系统,实现进料自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施,其它安全、报警等自动化操作控制。
适用围:
适用于粘度较大,流动性较差的酱类物料和结垢性大的物料(如番茄酱,猕猴桃酱等的浓缩)。
蒸发器蒸发能力:1000~60000kg/h(系列)
根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成对用户提供溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案,供用户参考与选择!
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http://www.lslxes.com

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