贵州二手不锈钢冷凝器特价
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产品描述

各种型式的不锈钢冷凝器都应按冷库工艺流程,与油分离器、储液器就近布置。不锈钢冷凝器的安装高度,必须保证其液体按自流条件流入储液器内。不锈钢冷凝器上应安装设压力表和安全阀。不同型式的不锈钢冷凝器有不同的布置要求,具体要求如下。
1、卧式凝器
卧式不锈钢冷凝器须设置在冷库设备间内,不得设在露天。为节省占地,与储液器上下分层布置。在不锈钢冷凝器一端要留有清洗、更换管子的空间(约为不锈钢冷凝器长度的1.5倍)。在不锈钢冷凝器两端的上方要留有吊起端盖的空间。台数多时,可设操作平台。为保证不锈钢冷凝器出液顺畅,其出液口应高于其出液管截止至少300mm。
2、淋浇式不锈钢冷凝器
淋浇式不锈钢冷凝器需布置在机房外开敞、通风处或机房屋顶上。其排管正面应垂直于该地区夏季的主导风向。在风大的地区,不锈钢冷凝器四周应设百页挡水板。
3、立式不锈钢冷凝器
立式不锈钢冷凝器应布置在机房外,且应尽量避免太阳直接照射。不锈钢冷凝器的水池壁与设备间墙面应有3m间距,以减小冷却水外溅对墙面的损坏。立式不锈钢冷凝器通常利用底部水池作为基础。不锈钢冷凝器上方要留有清洗和更换管子的空间。为了便于操作,应设有钢结构的操作平台。
根据在空调上的作用不同,换热器可分为冷凝器和蒸发器。现在就冷凝器和蒸发器的分类和区别述说一下。
(1)冷凝器:冷凝器的作用是将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或气液混合物。制冷剂在冷凝器种放出的热量由冷却介质(水或空气)带走。冷凝器按其冷却介质和冷却的方式,可以分为水冷式、空气冷却式、水和空气混合冷却式三种类型。
水冷式冷凝器冷凝器中制冷剂的热量被冷却水带走。冷却水可以一次流过,也可以循环使用。当循环使用时,需设置冷却塔或冷却水池。水冷式冷凝器分为管式、套管式、板式、螺旋板式等几种类型。
空气冷却式冷凝器冷凝器中制冷剂放出的热量被空气带走,制冷剂在管内冷凝。这种冷凝器中有自然对流空气冷却式冷凝器和强制对流空气冷却式冷凝器。通常,空气冷却式冷凝器也叫风冷冷凝器。
水和空气联合冷却式冷凝器冷凝器中制冷剂放出的热量同时由冷却水和空气带走,冷却水在管外喷淋蒸发时,吸收气化潜热,使管内制冷剂冷却和冷凝,因此耗水量少。这类冷凝器中有淋水式冷凝器和蒸发式冷凝器两种类型。
(2)蒸发器:蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发,转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量,达到制冷目的。
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一般制冷机的制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温体,再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体,经节流阀节流后,则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器,在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽,再次输送进压缩机,从而完成制冷循环。
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使用成效好,运行费用低。集气囊。蒸发式冷凝器在 冷凝管组上设置了集气囊,使制冷剂中的空气和不凝性气体收集到集气囊中,将空气和不凝性气体同制冷剂分离,通过管道由空气分离器放出,可大大地降低压缩机排气压力,减轻压缩机负荷,节省电力消耗,节约电费开支。
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冷凝器作为很多制冷设备中的主要部件,发挥的作用也会非常重要的。冷凝器可以将管子中的热量,用很快的方法将其传到管子附近的空气中,达到冷却的目的。
而且冷凝器的种类也是比较多的,所有冷凝器起到的都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。但是有一点是不同的,就是冷凝器的温度变化。比如水冷冷凝器和壳管式冷凝器的壳体的正常情况下是上半部比较热,下半部是温热。其温度是呈现缓慢的逐步下降的趋势。后半部散热管的热感程度与前半部相比有较大的降低,主要是由于后半部管内制冷剂已逐步液化,已达到冷凝温度和过冷温度。
但是由于制冷剂量不充足的话,在不正常状况下,它的整个壳体都是不太热的。当然还会出现另一种情况,就是冷凝器的整个壳体都很热,这主要是由于冷却水量不足或散热效果差造成了。
另外还有会发生一种现象就是,当不正常情况产生时,冷凝器前半部不太热,后半部接近常温,会出现这种现象的原因是压缩机中制冷剂时或制冷剂量不足。如果要改变这种情况,一定要采取相应的措施。
是不是有点晕了,我们只要记住一点,如果冷凝器是正常的,表现就是上半部比较热,下半部是温热。其它一些情况都说明冷凝器出现了故障,要经过检查,及时解决才能不影响制冷效果。
蒸汽压缩式制冷系统的冷凝温度由制冷压缩机的制冷量、轴功率和制冷系数的数学公式可得:当冷凝温度过高,制冷量下降,压缩机轴功率增加,制冷系数减小。导致冷凝温度偏高的原因有:冷凝器换热能力下降、制冷剂中混入不凝性气体和制冷剂充注过多等。
造成冷凝器换热能力不足的原因很多,比如:冷却海水温度过高或流量不足;液态制冷剂过多导致冷凝器有效换热面积下降;换热面脏污导致换热系数下降。为此,为降低冷凝温度和增加过冷度,在系统运行中检查冷却水泵的流量;平时保养中检查制冷剂的充注量,避免制冷剂充注过多;养成定期检查和清洗冷凝器表面水垢的习惯。
据统计,冷凝器表面的水垢厚度达1mm,将使冷凝温度上升1.9℃,系统的耗电增大6.4;冷凝器中油膜厚度达0.1mm,将使冷凝温度上升1.1℃,制冷量下降1.8,耗电增加3.2,故系统正常运行2000h左右后,可以考虑对冷凝器的换热面进行清洗。
针对以上问题,系统正常运行中,主要是通过调节冷凝器中冷却海水的流量来控制制冷剂的冷凝温度和过冷度,但为避免冷却水流量过高造成冷凝器表面的刷蚀,也要严格控制冷却水在冷凝器进出口温差在2~4℃的围内。
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