什么情况下需要使用开式爬架冲孔机床？
单柱冲床具有方便的操作条件，容易安装机械化附属装置，成本低廉；开式冲床具有左右方向送料、出料的优点。但是，这类冲床刚度差，在冲压变形力的作用下床身的变形能够破坏冲模间隙分布。降低模具的寿命或冲裁件的表面质量。在大中型冲仄件生产中，多用闭式龙门冲床。其中，有一般用途的通用压力机，也有台面较小而刚度大的挤压压力机、精压机等。在大型拉深件生产中，可选用双动压力机，所用模具结构简单，调整方便。

不锈钢冲孔机保养应该做到以下几点：
一、使用过后先断电停机,然后清理工作台与模具间的废料并打黄油润滑；　　
二、清理机架上及导向杆上的铁屑,清理干净后加润滑油进行保养；　　
三、更换冲头驱动齿轮箱里的齿轮油.一般新机器连续运作半个月就应更换,往后每使用三个月更换一次,齿轮箱润滑油使用国标460号齿轮润滑油；　　
四、要定期铣磨更换冲头,因长期不更换易发生冲头模具损耗；容易导致冲头不利造成冲孔过程中有毛刺冷却或冲孔不理想，从而导致冲头使用寿命缩短。
按照以上内容好好保养您的不锈钢冲孔机吧，坚信在您的精心保养下，不锈钢冲孔机的使用寿命会更长。

冲孔机作业的“串联式传动方式”的三大优势：
1、这种并联式传动方式主齿轮的齿面强度都只需1/2的扭矩负荷即可，因此齿面强度与旧型机相比变为1/2，由冲床运转1次传动齿轮左右分负荷次得出的负荷频率是以往的2倍，然而冲床强度设计原本就是“无限设计”因此即使负荷频率为2倍，在设计强度上也没有问题，因此在满足冲床性能的同时，极大了降低了生产成本；
2、传动齿轮的旋转扭矩是由左右主齿轮齿面强度来确定的，而与此相对是由齿轮强度的设计可以使主齿轮变小，主齿轮外径在不干涉冲床本体内宽的范围下，可以扩大支点间距，而通过扩大支点间的距离可以大幅度地提升冲床对左右方向偏心负荷的受压能力，同时大幅度地改善了在顺送加工等多工序的冲床加工方面的动态精度；
3、由于传动齿轮变小，因此冲床整体运行的惯性变小，高速精密冲床的整体运转性能得到了极大的提升。

工作原理：
冲孔机的工作原理是将原材料安装在工作机具平台上后，在动力机构（手动驱动或液压驱动）的驱动下，冲孔模具作用在材料上，从而完成冲孔作业。

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