不锈钢冲孔机有以下的优点：
1、单机可承载每日400平方米的加工需求；
2、告别开孔器，无需换钻头；
3、高精度的定位靠尺，无需划线、测距；
4、开孔平整刺，不变形；
5、适用于加工0.2-1.2mm各型管材；
6、极速冲孔效率是普通台钻的10倍以上；
7、超长使用寿命，冲头使用次数高达10万次以上；
8、体积小，方便携带，组装快捷，操作简单；
9、一模多用的冲孔模具结构设计,具有精度高，冲孔长度更长，耐磨性更好，定位自动而精准，管面光滑无磨损，保护物料表面无磨损，不用二次表面处理。不锈钢自动冲孔机性能稳定:关键部件选用进口，故障率底，使用寿命长，操作简单易学，解决企业问题。

不锈钢冲孔机保养应该做到以下几点：
一、使用过后先断电停机,然后清理工作台与模具间的废料并打黄油润滑；　　
二、清理机架上及导向杆上的铁屑,清理干净后加润滑油进行保养；　　
三、更换冲头驱动齿轮箱里的齿轮油.一般新机器连续运作半个月就应更换,往后每使用三个月更换一次,齿轮箱润滑油使用国标460号齿轮润滑油；　　
四、要定期铣磨更换冲头,因长期不更换易发生冲头模具损耗；容易导致冲头不利造成冲孔过程中有毛刺冷却或冲孔不理想，从而导致冲头使用寿命缩短。
按照以上内容好好保养您的不锈钢冲孔机吧，坚信在您的精心保养下，不锈钢冲孔机的使用寿命会更长。

技术参数:
1.板材厚度：0.01mm-5mm(视材料质地而异) 板材尺寸：600mm×600mm电脑显示屏：8.0寸液晶屏，带触摸功能。

冲孔机作业的“串联式传动方式”的三大优势：
1、这种并联式传动方式主齿轮的齿面强度都只需1/2的扭矩负荷即可，因此齿面强度与旧型机相比变为1/2，由冲床运转1次传动齿轮左右分负荷次得出的负荷频率是以往的2倍，然而冲床强度设计原本就是“无限设计”因此即使负荷频率为2倍，在设计强度上也没有问题，因此在满足冲床性能的同时，极大了降低了生产成本；
2、传动齿轮的旋转扭矩是由左右主齿轮齿面强度来确定的，而与此相对是由齿轮强度的设计可以使主齿轮变小，主齿轮外径在不干涉冲床本体内宽的范围下，可以扩大支点间距，而通过扩大支点间的距离可以大幅度地提升冲床对左右方向偏心负荷的受压能力，同时大幅度地改善了在顺送加工等多工序的冲床加工方面的动态精度；
3、由于传动齿轮变小，因此冲床整体运行的惯性变小，高速精密冲床的整体运转性能得到了极大的提升。

http://www.lslxes.com